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攜手并進(jìn),，共創(chuàng)輝煌,！
濟(jì)南龍奧數(shù)控機(jī)械有限公司是一家致力于精密數(shù)控雕刻設(shè)備設(shè)計(jì),、研發(fā)和生產(chǎn)于一體的企業(yè),。多年來,，在精密機(jī)器設(shè)計(jì)和雕刻工藝技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)方面取得了顯著成績(jī),，產(chǎn)品質(zhì)量通過了歐盟CE認(rèn)證,，得到了廣泛認(rèn)可,。 -
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金屬的性能
發(fā)布時(shí)間：
2024-01-29
砂型切割 砂型切割的適應(yīng)性很廣，小件,、大件,，簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件,，單件,、大批量都可采用。砂型比金屬型耐火度更高,，因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的材料也多采用這種工藝,。 砂型切割用的模具，一般木材制作,，通稱木模。為了提高尺寸精度較高,，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具,。雖然價(jià)格有所提高,，但仍比金屬型切割用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中,，價(jià)格優(yōu)勢(shì)尤為突出,。 金屬型切割 采用金屬型切割時(shí)，必須綜合考慮下列各因素：制造周期長,、成本高,，不適合單件、小批生產(chǎn),；不適宜切割形狀復(fù)雜（尤其是內(nèi)腔）,、薄壁和大型鑄件（金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設(shè)備、切割設(shè)備能力的限制,，所以金屬型不適合于特別大的鑄件生產(chǎn)）模具費(fèi)比砂型貴,，比壓鑄便宜。 重力切割 廣泛用于各種有色鑄件的生產(chǎn),，但金屬型切割也存在金屬利用率低,、薄壁復(fù)雜鑄件澆注困難、鑄件組織密度相對(duì)壓力切割較低等缺點(diǎn),。 高壓切割 因?yàn)榻饘僖涸诟邏?、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部,，形成皮下氣孔,，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）,。否則,，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時(shí)，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡,。 壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些,，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量,、減少切削加工量以降低成本,，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔,，造成工件報(bào)廢,。 由于壓鑄件件內(nèi)部疏松，塑性,、韌性差,，不適合于制造承受沖擊載荷件。鑄件壁厚均勻,，并以3~4mm薄壁鑄件為宜,，最大壁厚應(yīng)小于6~8mm,，以防止縮孔等缺陷。避免機(jī)加,，以防止內(nèi)部孔洞外露,。 低壓切割 金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動(dòng)性,，鑄件成形性好,，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,，對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利,；鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固，并能得到充分地補(bǔ)縮,，故鑄件組織致密,，機(jī)械性能高； 提高了金屬液的工藝收得率,，一般情況下不需要冒口,，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達(dá)90%,。勞動(dòng)條件好,，生產(chǎn)效率高，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,，也是低壓切割的突出優(yōu)點(diǎn),。 低壓切割對(duì)合金牌號(hào)的適用范圍較寬，基本上可用于各種切割合金,。不僅用于切割有色合金,，而且可用于鑄鐵、鑄鋼,。特別是對(duì)于易氧化的有色合金,，更顯示它的優(yōu)越性能，即能有效地防止金屬液在澆注過程中產(chǎn)生氧化夾渣,。低壓切割對(duì)鑄型材料沒有特殊要求,。
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