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攜手并進(jìn),，共創(chuàng)輝煌,！
濟(jì)南龍奧數(shù)控機(jī)械有限公司是一家致力于精密數(shù)控雕刻設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)和生產(chǎn)于一體的企業(yè),。多年來,，在精密機(jī)器設(shè)計(jì)和雕刻工藝技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)方面取得了顯著成績，產(chǎn)品質(zhì)量通過了歐盟CE認(rèn)證，得到了廣泛認(rèn)可。 -
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采用金屬型切割時(shí),，必須綜合考慮下列各因素
發(fā)布時(shí)間：
2024-01-29
采用金屬型切割時(shí),，必須綜合考慮下列各因素：制造周期長、成本高,，不適合單件,、小批生產(chǎn)；不適宜切割形狀復(fù)雜（尤其是內(nèi)腔）,、薄壁和大型鑄件（金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設(shè)備,、切割設(shè)備能力的限制，所以金屬型不適合于特別大的鑄件生產(chǎn)）模具費(fèi)比砂型貴,，比壓鑄便宜,。
在古代，中國,、印度,、巴比倫、埃及,、希臘和羅馬就已經(jīng)切割兵器,、祭器、藝術(shù)品和家庭用具,。早期的鑄件是用金,、銀,、銅及其合金制作的。青銅器時(shí)代是人類文明史上光輝燦爛的一頁,；以后又出現(xiàn)鑄鐵件,。中國早在戰(zhàn)國時(shí)期就廣泛使用鑄鐵件，技術(shù)傳統(tǒng)源遠(yuǎn)流長,。金屬切割冶金和切割是相輔相成的工藝過程,，中國古代“冶鑄”一詞反映了這一事實(shí)。盡管后世切割工藝已發(fā)展成機(jī)械制造工藝中相對(duì)獨(dú)立的分支學(xué)科,，但與冶金工藝仍然密不可分,。
① 鑄鐵鑄鐵已有悠久的歷史，但發(fā)展速度緩慢,。直到1722年,，列奧米爾創(chuàng)制“沖天爐”，并開始用顯微鏡研究鑄鐵的組織和斷口,，情況才發(fā)生變化,。1734年斯韋登貝里(Svedenberg)所著《鑄鐵學(xué)》(Deferro)問世，對(duì)鑄鐵工藝有了初步的理論認(rèn)識(shí),。1765～1785年間,，由于蒸汽機(jī)的出現(xiàn)，從18世紀(jì)60年代起機(jī)器制造業(yè)中大量使用鑄鐵,，運(yùn)輸部門也使用鑄鐵軌,，1788年為巴黎自來水廠生產(chǎn)了總長60公里的輸水鑄鐵管。鑄鐵需求量的增加發(fā)展,，促進(jìn)了鑄鐵的技術(shù)進(jìn)步和理論研究工作,。
② 鑄鋼的熔點(diǎn)高，成分控制（如脫氧等）復(fù)雜,，直到1740年才出現(xiàn)坩堝法煉鋼,，開始發(fā)展工藝。
③ 鑄鋁 1886年發(fā)明熔鹽電解制鋁,。到20世紀(jì)初,，鋁及其合金的切割業(yè)迅速發(fā)展起來，在有色金屬切割中已居首位,。而傳統(tǒng)的銅合金鑄件所占的比例卻逐漸減少了,。
已發(fā)展出適應(yīng)各種需求的金屬切割方法，可以經(jīng)濟(jì)地制作復(fù)雜形狀和各種尺寸的鑄件,。
金屬的切割性能 包括：①流動(dòng)性,，液態(tài)金屬充滿鑄型的能力；②收縮傾向,從液態(tài)到固態(tài)體積收縮大,易產(chǎn)生縮孔等缺陷,，又線性尺寸收縮大,，影響鑄件的最終尺寸精度,；③熱裂傾向，有的金屬和合金在切割過程中容易產(chǎn)生裂紋和偏析傾向等,。
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金屬的切割性能 包括：①流動(dòng)性,，液態(tài)金屬充滿鑄型的能力；②收縮傾向,從液態(tài)到固態(tài)體積收縮大,易產(chǎn)生縮孔等缺陷,，又線性尺寸收縮大,，影響鑄件的最終尺寸精度；③熱裂傾向,，有的金屬和合金在切割過程中容易產(chǎn)生裂紋和偏析傾向等,。
鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型,、金屬型,、陶瓷型、泥型,、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型,、半永久型和永久型,，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素
重力切割
廣泛用于各種有色鑄件的生產(chǎn)，但金屬型切割也存在金屬利用率低,、薄壁復(fù)雜鑄件澆注困難,、鑄件組織密度相對(duì)壓力切割較低等缺點(diǎn)。
采用金屬型切割時(shí),，必須綜合考慮下列各因素：制造周期長、成本高,，不適合單件,、小批生產(chǎn)；不適宜切割形狀復(fù)雜（尤其是內(nèi)腔）,、薄壁和大型鑄件（金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設(shè)備,、切割設(shè)備能力的限制,，所以金屬型不適合于特別大的鑄件生產(chǎn)）模具費(fèi)比砂型貴，比壓鑄便宜,。
聯(lián)系人：黃先生
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